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45#碳圓鋼為什么會(huì )開(kāi)裂？無(wú)縫鋼管廠(chǎng)分析！
2020-12-15
45#鋼在加工過(guò)程中往往伴隨著(zhù)缺陷的發(fā)生，其中裂紋尤為突出。那45#碳圓鋼為什么會(huì )開(kāi)裂?無(wú)縫鋼管廠(chǎng)分析!
1、拋光態(tài)下觀(guān)察裂紋形貌，裂紋從表面向試樣內部擴展，深淺不一，裂紋寬度較寬，尖端較圓鈍，裂紋周?chē)鷽](méi)有其它類(lèi)型夾雜物聚集。據以上分析，試樣表面肉眼可見(jiàn)的裂紋是由非金屬夾雜物或顯微疏松引起的。
2、對裂紋試樣觀(guān)察，發(fā)現試樣中存在較多尺寸較大的夾雜物，最大的長(cháng)約100μm左右，還有部分顯微疏松缺陷，裂紋附近區域大夾雜物相對更多。能譜分析結果表明這些夾雜物主要為硅酸鹽類(lèi)及氧化物。
3、低倍組織可清晰看到在截面上有大量針孔和中心疏松。針孔和中心疏松是由于非金屬夾雜物及氣體夾雜所致。
4、對比裂紋和拉速的關(guān)系，發(fā)現連鑄過(guò)程拉速過(guò)快鑄坯冷卻組織出現部分碳偏析，導致裂紋。
綜上分析最終導致優(yōu)碳圓鋼裂紋的主要原因有：硅酸鹽類(lèi)非金屬夾雜物、碳偏析、連鑄拉速過(guò)快。為了防止裂紋產(chǎn)生，應采取的措施為：
1、提高冶煉質(zhì)量，采用擋渣出鋼，嚴格控制冶煉澆注過(guò)程中爐渣及耐火材料進(jìn)入鋼液中，去除鋼中的雜質(zhì)，使成分和組織均勻，減輕或消除鋼的脆性，提高韌性和塑性。
2、選用高黏度、低結晶溫度、快熔速等合理化性能指標的保護渣，適時(shí)取樣化驗以保證爐渣理化指標合格，可以減少鑄坯表面裂紋。
3、連鑄機實(shí)現連鑄過(guò)程全保護澆注、同時(shí)適當降低拉速;嚴格控制連鑄機扇形段的對弧情況，防止吸氣;連鑄機二冷配水要精確控制，保證水質(zhì)，保證噴淋管、噴嘴等設備正常運行。
