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不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作流程與步驟！
2020-12-16
不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作工藝不同，相應的制作過(guò)程也不一樣。例如不銹鋼無(wú)縫鋼管有分冷軋管與熱軋管，對于尺寸要求和質(zhì)量要求較高的不銹鋼衛生無(wú)縫鋼管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結合的制作工藝。今天無(wú)縫鋼管廠(chǎng)為大家介紹不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作流程與步驟!
一、不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作步驟：
1、選用優(yōu)質(zhì)達標的304、316L不銹鋼原材料管坯經(jīng)打空、打頭，退火等操作。
2、完成以上操作后緊接著(zhù)是多道次冷拔(冷軋)工藝，管材的冷軋在多輥式軋機上進(jìn)行，不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
3、經(jīng)過(guò)冷軋后的不銹鋼管會(huì )出現屈強系數較大，不宜擴口、彎曲等現象，為了達到不銹鋼管材衛生級標準，冷軋后的管材還需進(jìn)行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
4、不銹鋼管的酸洗過(guò)程，管件在酸洗鈍化的同時(shí)能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，同時(shí)防止金屬出現過(guò)腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
5、不銹鋼管在經(jīng)過(guò)以上工藝后，接下來(lái)的就是拋光過(guò)程，管材內壁、外壁拋光目數標準為400目，拋光處理后的管內外表面光潔度可達鏡面標準(也就是衛生級標準)。
6、拋光過(guò)后的不銹鋼管需要經(jīng)過(guò)金屬探傷機(或水壓實(shí)驗)進(jìn)行內部探傷和鋼管質(zhì)檢員嚴格的手工挑選，合格的產(chǎn)品才能包裝出廠(chǎng)。
二、制作不銹鋼無(wú)縫鋼管的制作流程。
制作流程：1、煉鋼→2、軋制圓鋼(扒皮)→3、穿孔(退火)→4、冷拔→5、冷軋(退火、退磁、酸洗、清洗)→6、內壁拋光(400目)→7、外壁拋光(400目)→8，氣壓檢測→9，表面檢測→10，貼商標和合格證→11、包裝→12、出廠(chǎng)
